國內領先的中藥制劑技術

        公司不斷推進技術進步，綜合運用高效節能的現代中藥制劑新技術、新工藝、新設備，注重消化、吸收與再創新，建設符合GMP要求的現代化中藥生產廠房、生產線和實時質量控制系統，實現了中藥生產的規范化、現代化和智能化，從整體上提高了中藥制劑水平，確保中藥制劑的質量與穩定性，為中藥實現現代化、走向世界參與國際競爭，奠定了堅實的基礎。
　　
　　創新應用中藥提取自動化控制系統  整體技術達到國內領先水平
　　
       公司充分運用系統集成技術、計算機輔助分析和生產過程參數控制技術，在消化、吸收的基礎上，集成創新并研究應用了動態提取、多效濃縮、球型濃縮、真空低溫帶式干燥等多項新技術、新工藝、新設備，建立中藥提取、濃縮、干燥等主要環節的智能化自動控制，實現模塊化、管道化運行，生產狀態可視化實時監控，保證產品質量與療效，有效推進節能、減排與增效工作，對中藥產業與傳統中藥的技術升級具有示范帶動作用。

       研究應用先進的制粒技術  實現生產過程密閉化、無塵化操作
　　

　　  公司在中藥制劑生產過程中，摒棄了攪拌機、搖擺式顆粒機、熱風循環烘箱等傳統制粒工藝，以德國沸騰床生產技術為基礎，有效地將一步（沸騰）制粒機、真空上料、出料及整粒機、可移動總混料斗等集成鏈接為一體，用PLC統一指令聯機進行生產過程全自動控制，不僅形成顆粒的密閉生產，消除了操作間產塵，而且極大地改善了傳統工藝熱源對凈化空間的影響，降低能源消耗，同時大幅度地減輕了操作人員的勞動強度，提高了設備的生產效率和自動化程度，避免了藥品在生產過程中的污染，有效保證了產品質量。

             集成應用先進的自動包裝技術  大幅提升生產能級

        公司運用現代先進適用技術，實施中藥固體口服制劑包裝生產線改造，集成歐洲一線品牌廠家，如荷蘭CREMER紅外動態掃描式自動數粒機、意大利CAM裝盒機以及美國THERMO FISHER在線自動檢重稱等，實現了片劑、膠囊劑、丸劑等多劑型藥品從自動理瓶、自動數粒、自動旋蓋、在線自動檢重、自動電磁感應封口、貼標、高速自動裝盒、裹包、在線賦碼、封箱捆扎等十幾道工序自動聯線的高速瓶裝數粒生產線，生產能力可高達每分鐘200瓶，提升中藥制劑包裝環節的生產能級，提高質量控制水平和保障產品質量，降低勞動強度和減少人為差錯風險。

 

        公司還從日本CKD引進了集中藥制劑泡罩包裝、積聚整理藥板、枕式復合袋包裝、檢重、裝盒、包膜、裝箱等一系列工序聯線的泡罩包裝生產線，實現全線自動化包裝。同時，在每分鐘產量高達600板的生產過程中，應用國際先進的成像檢測剔除及自動檢重技術，對產品包裝過程進行有效的質量控制，有效減少人為不確定因素對質量控制的干擾，從而降低質量控制成本，進一步增強企業市場競爭力與應變能力。該生產線具有高速的產能效率、高效的裝備配套、高質的在線檢測功能等優勢，其集成性創新技術位居國內領先水平，也為中藥現代化生產樹立了典范。